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你了解撕碎機刀片的硬度嗎?

編輯:馬鞍山市草莓app视频機械有限公司時間:2019-04-24

撕碎機刀片的製造過程中,硬度是非常重要的技術參數,硬度不足的刀具在粉碎生產中極易磨損,影響到粉碎加工的效率,所以,如何控製撕碎機刀片的硬度,防止硬度不足的刀具流出,成為撕碎機刀片生產的重中之重。



目前,熱處理加溫爐一般采用電腦控溫係統,裝爐時撕碎機刀片應該以合理的間隔擺放均勻,堆積加熱容易造成加溫不均勻,導致淬火溫度過高,這是由工藝設置溫度不當或控溫係統誤差造成,應當修正淬火溫度。 同時,在撕碎機刀片淬火以後,回火可以保證刀具的韌性,降低內應力導致的崩口發生。但是,過度的回火會讓刀具的溫度變得低,把原本合格的刀具硬度將為不合理的硬度,這是由回火操作的時候,出現的錯誤,一單出現這種問題,可以重新淬火,以保證刀具的硬度。


分析撕碎機刀片的熱處理過程, 淬火時冷卻不當,預冷時間過長、冷卻介質選擇不當,都是造成刀具性能下降的原因,要解決這些問題,在淬火時應該注意出爐、入槽等要快;掌握淬火介質冷卻特性;油溫60~80℃,水溫30℃以下,當淬火量大而使冷卻介質升溫時,應添加冷卻淬火介質或改用其它冷卻槽冷卻。刀具淬火生產時,脫碳也是重要的原因之一,造成這種情況,是由原材料殘留脫碳層未及時處理,淬火加熱時,刀具無法達到約定的穩定,導致環的撕碎機刀片的熱處理硬度不達標。